东莞某台资代工集团企业，为DLINK、日本Sony，华3等大型外资企业代工生产路由器，网卡，网络收音机，可视门铃等电子产品，此企业一直使用传统的管理方法， 并未在生产中引入MES管理系统，在车间现场管理较为混乱，经常发生产品fireware烧录错误，网络设备mac重复等问题，在出货至海外后，多次被客户投诉并重工， 不但耗费高昂的重工成本，更是造成部分大订单丢失。公司在咨询了专业的顾问公司后，接受顾问建议，决定采购实施MES系统。暴雨MES以成熟的开发平台， 业务需求快速定制，性能比极高等优点荣获此次合作机会。

目前，电子组装行业除了常规主流的SMT组装技术，还有更为先进的逆序电子组装技术和三维立体组装技术等，这些技术的创新使得电子组装朝着精细化、微组装化、电路印刷化和产品绿色化的方向发展。这些技术的创新，也使得电子产品功能日加完善，体积更加的薄小与轻便。在提升产品额可靠和性能性的同时，大幅度的降低企业生产成本。 　　然而，技术的发展不是一蹴而就，也不是单一的某条流水线工艺的革新，而是整个车间生产的协调与配合。MES就是检验企业管理水平和质量的试金石，生产管理人员基于MES系统，实现对车间生产管理的可视化、动态生产排程和实时的生产跟踪服务，为用户搭建一个可配置、高度集成的系统平台。

1、将网络产品fireware软件重点管控，每次更新，上传，修改，发布都需要严格授权并且记录在案，采用批号机制，方便追溯

2、为SMT,DIP,ASS等制造启用测试站别，每个网络产品均达到标准方可测试通过。

3、开发接口，打通测试设备与软件之间的关口，实时读取测试设备生成的测试记录，自动判定产品功能是否正常，并把产品测试通过或不通过的记录上传至数据库

4、开发防呆模块，前站与后站之间形成勾击关系 ，杜绝漏测，跳测等问题发生。

5、开发称重站别，在包装后实行，杜绝漏配件包的问题。

6、运行看板系统，实时掌握车间生产情况，实现缺料报警，工站繁忙报警。

1.采用普通PC机加Honeywell的扫描枪

2.采用HP的交换机，千兆局域网